微信 手机

轴承知识

轴承知识

浅谈日常机泵润滑保养

2020-04-12
白海1 白江2 郑浩1 刘永波1
(1.长庆油田分公司第一采气厂,陕西榆林 719000;2.长庆油田分公司第九采油厂,陕西延安 716000)
  摘 要:机泵润滑保养是保证机泵正常运行重要配备之一,如果设备润滑保养不当会引起设备机械故障,造成较大损害,可能导致整个设备瘫痪。而通过完善的设备润滑保养管理与执行,可以提高设备的性能,延长设备使用寿命,最大化减少设备的停机并降低设备的维修成本。
  关键词:润滑油;使用原则;鉴别方法
  一、机泵润滑油的选型
  润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,是用于各种类型机械上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命;
  (一)根据实际情况选择润滑油。
  中小型风机、水泵使用统用全损耗系统用油和通用锂基润滑脂,压缩机使用专用螺杆压缩机油,罗茨鼓风机以齿轮为主所以使用齿轮油。
  (二)根据季节变化选择润滑油。
  润滑油的粘度会随温度变化而变化,如夏季环境温度比较高,发动机经常处于高温工作状态,很容易造成润滑油早期氧化变质、粘度下降,从而失去润滑功能,建议夏季应尽量选择粘度稍高的机油。而冬季天气寒冷,燃油的流动性变差,润滑油的粘性增加,所以应该选用粘度较低的润滑油。
  (三)使用品质符合要求的润滑油。
  同类设备设计时可能采用不同档次的润滑油,在实际生产中可减少相近型号润滑脂的牌号,则统一为较高级的润滑脂。
  (四)润滑油的代用及混用原则:
  润滑油使用一段时间后,由于本身的氧化以及使用过程中,外来因素的影响,会逐渐变质以至要报废更换,适时更换润滑油,对维护设备,节约油料都是很有意义的,但要注意以下原则。
  混用原则:1、一般情况下,应当尽量避免混用,因为设备用了混合油,如果出了问题,要找原因比较困难。而不同润滑油的混合使用也就难以对油品质量进行确切的考查。2、在下列情况下,油品可以混用:(1)同类产品质量基本相近,或高质量油混入低质量油仍按低质量油用于原使用的机器设备。(2)需要调整油品的粘度等理化性能,采用同一种油品不同牌号相互混用。(3)不同类的油,如果知道两种对混的油品都是不加添加剂的,或其中一个是不加添加剂,或两油都加添加剂但相互不起反应的,一般也可以混用,只是混后对质量高的油品来说质量会有所降低。3、对于不了解性能的油品,如果确实需要混用,要求在混用前作混用试验(如采取拟混用的两种油以1:1混合加温搅拌均匀),观察混合油有无异味或沉淀等异常现象,如果发现异味或沉淀生成,则不能混用。有条件的单位,最好测定混用前后润滑油的主要理化性能。
  代用原则:1、尽量用同类油品或性能相近,添加剂类型相似的油品。2、粘度要相当,以不超过原用油粘度±25%为宜。一般情况,可采用粘度稍大的润滑油代替,但精密机床用液压油,轴承油则选用粘度稍低些的油品。3、质量以高代低,即尽量选用质量高一档的油品代用,这样对设备润滑比较可靠。同时,还可延长使用期,经济上也合算。但要特别注意可能带来的某些副作用,高档油中的添加剂在适当的条件下,化学反应活性大,产生了化学腐蚀,反而加速了机件表面的磨损,还要考虑密封件材质的耐腐蚀情况等。4、选择代用油时,要考虑环境温度与工作温度,对工作温度变化大的机械设备,代用油的粘温性要好一些,对于低温工作的机械,选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下,而对于高温工作的机械,则要考虑代用油的闪点要高一些,氧化安定性也要满足使用要求。
  二、润滑油变质的原因及变质鉴别方法
  润滑油品质好坏,主要在于其粘度、清净分散性和它的抗氧抗腐性。如果抗氧抗腐性不好,润滑油便容易氧化、聚合,使其粘度迅速增大,而且生成有机酸腐蚀金属。润滑油在使用一段时间后,由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘,运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐,使润滑油变质;或油箱通风不畅或冷却液、设备输送介质混入润滑油,会使润滑油粘度显着降低而失去润滑性能。
  (一)、润滑油变质的鉴别方法有:1、观察油尺。在光线明亮的地方观看油尺上附着的机油,如有细小的金属闪亮现象或颗粒状物质,说明某些部件或轴承磨损较严重产生了磨屑;油尺上带有泡沫,油膜不连续,则油中应该是含有少量的水分。2、手捻法。将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。3、油流观察法。取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说润滑油已变质。4、静观闻味。将用过的机油放在玻璃瓶中观察,如果机油过于粘稠似沥青状,或静放一段时间后瓶底沉淀物较多,则说明油液已有变质现象;其次闻味,如有较浓重的烟气味或焦糊味,油有变质的倾向。5、外观目测。润滑油中水的含量过高时对设备就有较大的危害,通常放出的油呈黄白色乳油状,表明油中含有较多的水,这时应及时更换。6、斑点试验。在刚停机的设备中取油样,向滤纸上滴一滴油,常温放置一段时间后,观察油斑,如扩散环消失,中间沉积物较多且集中,颜色深,用手摸有杂质颗粒,说明机油已失去分散性,应当换油,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。7、老化变质鉴定。观察机油尺沾出的油滴。透亮为正常,油滴中间呈暗黑色,而油滴四周为透明,则为半老化,油滴完全呈黑色,说明机油已经老化,不能再继续使用。
  (二)润滑油变质预防措施:1、把好清洁“三关”。防止脏物杂质进入润滑油中;保持油过滤器完好清洁;盖严加润滑油口。按要求定期更换润滑油,加油时彻底清洗润滑油箱。2、润滑油油质定期监测。3、防止润滑油泄露。既减少润滑油漏失,又可防止外界的水和其他污染物进入润滑油。4、注意通风散热。润滑油的温度不应过高,应保持在70~80℃。为此,油箱通风装置应保恃良好,油水冷系统的应注意检查冷却水温度和流量,定期检查水冷系统内壁水垢情况。5、防止润滑油乳化。机油发生乳化后将逐渐失去润滑性。乳化的原因是机油中渗进了大量的水或冷却液,经曲轴旋转的搅拌而产生乳状液体。出现这种情况应停机找油箱漏点如油封或油箱设备本体穿孔,更换密封件或堵漏修复。
  三、润滑油的加注量控制
  加注润滑油时,必须按照厂家规定,即油面应当位于油尺的上下刻线之间,不能超过油尺上限。因为,如果润滑油加注得过多,会使运动部件大部分甚至整个泡在油中,这样不仅增加运动部件旋转时的阻力,使机组内部消耗的功率增加,输出功率降低,轴承等运动部件发热严重造成积炭现象,轴承磨损增加,最终造成轴承运行阻力过大轴承抱死,或设备停运后由于粘稠度过大的润滑油凝固使设备无法启动。当润滑油液位过高时,润滑油对密封装置产生的内压相应增加,使密封部件润滑油渗漏量增大,造成润滑油消耗增大。
  四、结束语
  虽然润滑油在设备维护保养成本中所占比例很少,但其作用却极为重要,可以说润滑油是机械设备最为重要的“零部件”,细节决定成败,因此,保证设备能够正常、平稳的运行,润滑油的保养维护不可忽视。
  参考文献
  [1]罗俊明,王爱杰,程宁,化工设备的润滑保养.化工设备与管道,2009
来源:《知识-力量》2018年3月上
底部LOGO

联系我们

地址:瓦房店室岗店办事处曲大屯工业园
手机:13969518880
电话:0635-2107598
传真:0411-62580398
邮箱:184785419@qq.com

微信端在线客服

Copyright © 2018 - 瓦房店恒动轴承制造有限公司 技术支持 - 佰联轴承网